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曹流 职称:讲师 学位:博士 邮箱:caoliu@gzhu.edu.cn 个人主页:https://caoliu0909.github.io/ |
一、教育及工作经历:
(1) 2018.04-至今:广州大学,智能制造工程研究院,讲师
(2) 2015.09-2018.03:华中科技大学,材料加工工程,博士,导师:廖敦明 教授
(3) 2013.09-2015.06:华中科技大学,材料工程,硕士,导师:廖敦明 教授
(4) 2009.09-2013.06:华中科技大学,材料成型及控制工程,学士
二、研究方向:
(1)增材制造(3D打印)过程数值模拟
增材制造作为近30年来得到巨大发展的快速成形技术,已逐渐在工业生产和家庭娱乐等方面获得越来越广泛的应用,该实体自由成形制造技术被誉为将带来“第三次工业革命”的新技术。但当前增材制造技术严重依赖于大量试错试验来确定合适工艺参数,生产周期长,成本高,因此,借助于数值模拟手段和典型工艺实验,可阐明增材制造成形过程机理,进而优化工艺,减少成形缺陷。曹流讲师今后的研究重点为增材制造过程数值模拟,尤其是针对金属制件,代表性工艺为激光选区熔化技术和电子束选区熔化技术。
(2)OpenFOAM求解器开发
OpenFOAM是一几乎涵盖了计算流体力学所有领域的开源仿真平台,也是目前在全球范围内使用最为广泛的计算流体力学开源平台。研究人员可基于OpenFOAM提供的基础求解器和工具,快速高效地开发满足自己需求的求解器。曹流讲师在攻读博士学位期间,对OpenFOAM进行了深入的研究,因此,今后涉及到计算流体力学的研究内容可基于OpenFOAM进行相应开发。
(3)液态成型过程数值模拟及缺陷预测
液态成型技术是最具代表性的材料加工工艺,缺陷预测及工艺优化是液态成型过程数值模拟的最终目的。曹流讲师在攻读博士学位期间,对液态成型过程成形类缺陷数值模拟所涉及的各个方面进行了深入的研究和探讨,包括液态成型过程多相流数学建模、冷隔缺陷演化机理及预测和氧化夹渣缺陷演化机理及预测等。今后,曹流讲师将继续在液态成型过程成形类缺陷数值模拟方面进行深入研究。
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三、曾参与的重大科研项目:
(1) 2014.09-2018.03:作为项目技术骨干,负责课题组自筹课题“铸造充型过程数值模拟研究”。主要研究内容为:研究相关理论及算法,采用两相流模型计算铸造充型过程,并提出相应判据模型用于预测铸造充型过程缺陷(如浇不足、冷隔、氧化夹渣等)。
(2) 2016.07-2017.09:作为项目技术骨干,负责与路达(厦门)有限公司合作的横向课题“CAE铸造有限元模拟研究中心”。主要研究内容为:进行理论培训、生产调研、软件培训、建立物性参数库、解决实际生产问题等工作,并取得了较好的应用效果(模拟手段指导实际生产)。
(3) 2013.09-2014.08:作为项目技术骨干,负责与北京航空材料研究院合作的装备预研基金课题“超气冷单晶叶片LMC定向凝固过程模拟与缺陷控制”。主要研究内容为:进行超气冷单晶叶片HRS及LMC定向凝固工艺模拟,优化相关工艺,并提出换热模型用于处理型壳与液态金属冷却液的换热。
四、代表性学术论文:
(1) Liu Cao, Fei Sun, Tao Chen, Yulong Tang, Dunming Liao. Quantitative prediction of oxide inclusion defects inside the casting and on the walls during cast-filling processes[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2018, 119: 614-623.(SCI)
(2) Liu Cao, Dunming Liao, Yuzhang Lu, Tao Chen. Heat transfer model of directional solidification by LMC process for superalloy casting based on finite element method[J]. Metallurgical and Materials Transactions A, 2016, 47(9): 4640-4647.(SCI)
(3) Liu Cao, Dunming Liao, Fei Sun, Tao Chen, Zihao Teng, Yulong Tang. Prediction of gas entrapment defects during zinc alloy high-pressure die casting based on gas-liquid multiphase flow model[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 94(1): 807-815.(SCI)
(4) Liu Cao, Dunming Liao, Fei Sun, Tao Chen. Numerical simulation of cold-lap defects during casting filling process[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, DOI: 10.1007/s00170-018-2012-z.(SCI)
(5) Dunming Liao, Liu Cao, Tao Chen, Fei Sun, Yongzhen Jia, Zihao Teng, Yulong Tang. Radiation heat transfer model for complex superalloy turbine blade in directional solidification process based on finite element method[J]. China Foundry, 2016, 13(2): 123-132.(SCI)
(6) 曹流, 孙飞, 陈涛, 滕子浩, 唐玉龙, 廖敦明. 铸造充型过程中液固转变影响流动行为的数值计算[J]. 金属学报, 2017, 53(11): 1521-1531.(SCI)
(7) 廖敦明, 曹流, 孙飞, 陈涛. 铸造宏观过程数值模拟技术的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2017, 54(2): 161-173.(SCI)
(8) 曹流, 廖敦明, 周聪, 陈涛, 庞盛永, 周建新. 基于有限元法的多材质铸造温度场模拟软件开发[J]. 特种铸造及有色合金, 2015, 35(11): 1163-1166.
(9) 曹流, 廖敦明, 曹腊梅, 谷怀鹏, 陈涛, 庞盛永. 基于有限元法的熔模铸造过程温度场模拟软件自主开发[J]. 铸造, 2014, 163(12): 1235-1240.
(10) Tao Chen, Yulong Tang, Dunming Liao, Liu Cao, Fei Sun, Zihao Teng, Di Wu. Simulation of casting deformation based on mold surface element method[J]. China Foundry, 2017, 14(1): 28-33.(SCI)
(11) Fei Sun, Dunming Liao, Zhaochuang Zhang, Liu Cao, Jianxin Zhou. Simulation analysis of resin-based composites on temperature and degree of cure fields by thermoforming process considering the influence of temperature distribution inside the autoclave[J]. Materials Research Innovations, 2015, 19(S5): 53-58.(SCI)
(12) 胡柏乐, 曹流, 孙飞, 唐玉龙, 廖敦明. GKMS60铜合金低压铸造过程界面传热反算求解及应用[J]. 特种铸造及有色合金, 2017, 37(12): 1323-1326.